带式过滤机的工作原理一般分为 4 个阶段:
1、带式过滤机预处理阶段,原始料浆的含固量一般很低,江西过滤机,必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度,以降低处理成本。常用的预处理方式是:将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合,物料在絮凝剂作用下,石膏脱水用真空带式过滤机,微细颗粒凝聚团状,并初步沉淀,这是污泥上机脱水的准备条件。
2、带式过滤机重力脱水阶段,将絮凝预处理后的污泥加到滤带上,在重力的作用下,絮团之外的自由水便穿过滤带滤出,降低了污泥的含水量。
3、带式过滤机楔形预压脱水阶段,污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段,滤带间隙逐渐缩小,开始对污泥施加挤压和剪切作用,使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失,DU橡胶带式真空过滤机,从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、带式过滤机压榨脱水阶段,污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用,脱硫石膏真空带式过滤机,脱去大量毛细作用水,使污泥水分逐渐减少,形成污泥滤饼,在重选滤带分开处,滤饼被卸料gua刀刮下,卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
水平真空带式过滤机可适用于多种浓度条件下的物料,可广泛应用于、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离,尤其对有机腐性含量较高、细粘及高温的物料有着良好的脱水应用。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好,滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点.
橡胶真空带式过滤机俗称带式真空过滤机,它是一种自动化程度较高的新型的固液分离设备。橡胶带式过滤机一般是由驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、橡胶滤带、真空箱、滤布洗涤装置和机架等设备部件组成的,它可以充分利用真空吸力和物料重力来实现固液分离的的gao效真空分离过滤机设备。
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